Kalıp, pelet değirmeninin önemli bir parçasıdır, pelet kalitesi, çıktısı, ömrü yapımında önemli bir rol oynar, ayrıca en yüksek kalitede kalıplar nihayet sizin için üretim maliyetinden tasarruf sağlayacaktır. Tüm pelet değirmeni türleri için halka kalıpları tedarik ediyoruz, halka kalıp işleme dövme, kaba tornalama, delik delme, finiş tornalama, iç delik taşlama ve yeterli ısıl işlem içerir. 1. Boş döküm - Boş tornalanmış, Daha yüksek Cr hammaddeli özel boş ve boşluğun sertliği kontrol edilir, HB180 ila HB220 arasındadır. Delinmiş boşluk, Deliklerin pürüzsüz olup olmaması, pelet üretirken boşaltmayı doğrudan etkileyecektir. Sondaj makinesi önemli bir faktör olacaktır. Tamamen otomatik gelişmiş tabanca delme makinesi, 15000 devire kadar dönüş hızı., 20 yıldan fazla halka kalıp ve merdane üretimi ve teknoloji deneyimleri ile mühendislerimiz, biyokütle, kümes hayvanları ve hayvan yemi ve su yemi endüstrisi için farklı gereksinimleri karşılayan makul sıkıştırma oranı, kalıp deliği derinliği, delik açma oranı tasarımından sorumludur., Isıl işlem önemli bir noktadır, normalleştirme, tavlama, söndürme, karbürizasyon ve nitrürleme gibi yaygın yöntemlerdir. Farklı hammaddeler sırasında uygun yöntemle muamele edilecektir. özel ısıl işlem merkezi, vakumlu fırın ile yarı mamul ürünler için önemli ısıl işlem gerçekleştirir, CNC proses programını kontrol eder, kalıp kalitesi stabilitesini sağlar. İnce tornalanmış ve bitmiş, 900 mm'ye kadar ID, 1.440 mm'ye kadar OD, 1.0 mm'den 30 mm'ye kadar delik çapları, sıkıştırma oranı 25'e kadar olan kalıplar tedarik ediyoruz. Her yıl yaklaşık 5000 adet kalıp üretiyoruz., 5. Paket, Dikkatli ve eksiksiz paketleme, yedek parçalarınızı kararlaştırılan zamanda deniz veya hava yoluyla teslim edeceğiz., E-posta adresimiz veya bizi arayın +86 189 6113 8430, üretim pelet değirmeninin önemli bir parçasıdır, pelet kalitesi, çıktısı, ömrü ve ayrıca pelet yapımında önemli bir rol oynar, en yüksek kalitede kalıplar sonunda sizin için üretim maliyetinden tasarruf sağlayacaktır. Önde gelen bir Çin biyokütle ve yem makinesi yedek parça tedarikçisi olan Kymaster, uluslararası düzeyde gelişmiş kalıp üretim sürecine ve uygun fiyatlara sahiptir.
Tüm pelet değirmeni tipleri için halka kalıpları tedarik ediyoruz, halka kalıp işleme dövme, kaba tornalama, delik delme, finiş tornalama, iç delik taşlama ve yeterli ısıl işlem içerir.
1.Cast blank - Turned blank
Custom blank with higher Cr raw material, and Hardness of blank is controlled, range from HB180 to HB220.
2. Drilled blank
Holes smooth or not will directly affect the discharging when producing pellets. Drilling machine will be a important factor. Completely automatic advanced gun drilling machine, rotating speed up to 15000 revolutions.
With more than 20 years ring die & roller manufacturing and technology experiences, our engineers are responsible for reasonable design of compression rate, depth of die hole, hole opening rate design, meeting the different requirements for biomass, poultry and livestock feed and aqua feed industry.
3. Isıl işlem
Kymaster'ın Gelişmiş Kalıp Üretim Süreci: Isıl işlem, normalleştirme, temperleme, söndürme, karbürizasyon ve nitrürleme gibi yaygın yöntemler için kilit bir noktadır. Farklı hammaddeler sırasında uygun yöntemle muamele edilecektir. özel ısıl işlem merkezi, vakumlu fırın, CNC kontrol proses programı ile yarı mamul ürünler için temel ısıl işlem gerçekleştirir ve kalıp kalitesi stabilitesini sağlar.
4. Kalıp Üretim Süreci: İnce tornalanmış ve tamamlanmış
Kymaster'ın Gelişmiş Kalıp Üretim Süreci: 900mm'ye kadar ID, 1,440mm'ye kadar OD, 1.0mm'den 30mm'ye kadar delik çapları, sıkıştırma oranı 25'e kadar olan kalıplar tedarik ediyoruz. Her yıl yaklaşık 5000 adet kalıp üretiyoruz.
5. Kalıp Üretim Süreci:Paket
Kymaster'ın Gelişmiş Kalıp Üretim Süreci: Dikkatli ve eksiksiz paketleme, yedek parçalarınızı kararlaştırılan zamanda deniz veya hava yoluyla teslim edeceğiz.
DESTEK
Daha fazla bilgi için bize sormaya hoş geldiniz!
Our email address kymaster@yeah.net or call us +86 189 6113 8430