Kymaster's Advanced Die Manufacturing Process

Kymaster’s Advanced Die Manufacturing Process

Die, является ключевой частью пеллетной мельницы, играет важную роль в создании качества пеллет, выход, срок службы, кроме того, штампы с высоким качеством будет экономить стоимость производства для вас, наконец. Мы поставляем кольцевые штампы для всех типов пеллетных мельниц, обработка кольцевых штампов включает в себя ковку, черновой поворот, сверление отверстий, чистовой поворот, шлифовку внутреннего отверстия и достаточную термическую обработку.,1.Литая заготовка - точеная заготовка, пользовательская заготовка с более высоким Cr сырья, и твердость заготовки контролируется, диапазон от HB180 до HB220.,2. Сверленая заготовка, отверстия гладкие или нет, будет непосредственно влиять на разрядку при производстве гранул. Сверлильная машина будет важным фактором. Полностью автоматическая передовая машина для сверления пушки, скорость вращения до 15000 оборотов.,С более чем 20 лет кольцо умирают и ролик производства и технологии опыта, наши инженеры отвечают за разумный дизайн степени сжатия, глубины отверстия умирают, дизайн скорости открытия отверстия, удовлетворение различных требований для биомассы, птицы и животноводства корма и аква корма промышленности.,Термообработка является ключевым моментом, общие методы, такие как нормализация, отпуск, закалка, науглероживание и азотирование. Он будет обрабатывать с надлежащим методом в течение различных raw materials.The специализированный центр термообработки осуществляет ключевые термообработки для полуфабрикатов с вакуумной печью, CNC управляет процессом программы, обеспечивая стабильность качества штампа.,4. Мы поставляем штампы с ID до 900 мм, OD до 1 440 мм, диаметр отверстий от 1,0 мм до 30 мм, степень сжатия до 25. Мы производим около 5000pcs умирает каждый год. 5.Package, тщательная и полная упаковка, мы доставим ваши запасные части по морю или воздуху в согласованное время, наш адрес электронной почты, или позвоните нам +86 189 6113 8430, производство is a key part of pellet mill, plays an important role in making pellets quality, output, lifespan, furthermore, dies with highest quality will save production cost for you finally. As a leading Chinese biomass and feed machine spare parts supplier, Kymaster has internationally advanced die manufacturing process and favorable prices.

We supply ring dies for all pellet mill types, ring die processing includes forging, rough turning, drilling holes, finish turning, grinding inner bore and enough heat treatment.

1. Materials Forging

We choose custom blank with higher Cr raw material, and hardness of blank is controlled, range from HB180 to HB220., life life can be enhanced about 15%. Less impurities and high purity.

ring die blanks 1 ring die blanks 2

2. Rough Lathing Process (Before drilling)

We use automatic CNC lathing machine to lathe ring dies/ flat dies.

ring die mould 2 ring die mould 3

3. Drilling Holes Process

Completely automatic advanced gun drilling machine, rotating speed up to 15000 revolutions.
Holes smooth or not will directly affect the discharging when producing pellets. Drilling machine will be a important factor. All pellet mill dies are drilled by precision machining-CNC machining center to ensure inner holes mirror polishment, good smooth, high polished and good forming.

ring die factory 2

With more than 30 years die manufacturing experiences, ensuring precise assembly size and arranging size of die holes. Reasonable design of compression rate, depth of die hole, hole opening rate design, meeting the different requirements of poultry and livestock feed and aqua feed industry.

ring dies factory 2 ring dies factory 3

4. Countersinking, Drilling Screws& Keyway Process

All ring dies are countersinked by automatic CNC countersinking machines to ensure its smooth and uniform.

ring die holes 3 ring die holes 2

5. Heat Treatment Process

Heat treatment is a key point, common methods such as normalizing, tempering, quenching, carburization and nitriding. It will be treated with proper method during different raw materials.Stainless steel/ SS ring die can reach HRC 54-58, Alloy steel/ AS ring die can reach HRC57-60. More wear-resistant and corrosion-resistant.

The specialized heat-treating center carries out key heat-treatment for the semi-finished products with vacuum furnace, CNC controls process program, ensuring die quality stability.

ring die hardness 2 ring die hardness 3