펠렛 밀의 링 다이 및 롤러 간격 조정

링 다이와 롤러 쉘은 펠릿 밀 작동에서 중요한 조정 매개 변수입니다. 이 조정은 펠릿 밀 작동 전 가장 중요한 단계 중 하나이기도 합니다. 간격 조정 합리성은 펠릿 밀의 유틸리티 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 조정은 펠릿 밀이 최대 용량에 도달하고 롤러 및 링 다이의 서비스 시간을 연장하여 생산 비용을 줄이고 제품 비용을 절감하며 경제적 이익을 향상시킵니다.

일반적으로 링 다이 회전 방향은 시계 방향이며, 펠릿 밀에 두 개의 롤러가 장착된 경우 롤러를 설치할 때 왼쪽 롤러의 최대 중심 돌출 모서리를 오른쪽 하단 1/4에 배치해야 합니다. 펠릿 밀에 여러 개의 롤러가 장착된 경우 편심 조정 블록이 링 다이 이동의 반대 방향을 따라 회전할 때 롤러가 링 다이 접촉 방향을 따라 이동해야 합니다. 그렇지 않으면 롤러가 제대로 설치되지 않은 것이므로 위의 단계에 따라 다시 설치해야 합니다.

링 다이와 롤러 간격은 일반적으로 0.3mmn-0.5mmn이며, 롤러 외부 표면과 링 다이 내부 표면은 조정시 약간 닿아 야하며 롤러는 링 다이 회전시 약간 움직이거나 움직이지 않습니다. 일반적으로 링 다이 구멍이 작으면 간격이 약간 작고 링 다이 구멍이 크면 간격이 약간 커지고 새 롤러의 간격은 작고 오래된 링 다이의 간격은 크며 간격이 좁으면 롤러와 링 다이 사이에 손상이 쉽게 발생하고 소음이 발생하고 반대로 느슨하면 재료 압착이 어려워집니다.

그러나 열처리 후 링 다이와 롤러 쉘 진원도가 왜곡되므로 조정하는 동안 롤러 가장 큰 외경이 링 다이 가장 작은 내경에 닿아야하며 간격은 여전히 3.0mm-0.5mm이며 조정은 일반적으로 염수 접촉 조절이라고합니다. 롤러 가장 작은 외경으로 링 다이 가장 큰 내경을 롤러 가장 작은 외경으로 만지지 마십시오. 그렇지 않으면 롤러 가장 큰 외경이 가장 작은 롤러 내경에 닿으면 추가 반경 방향 힘 (충격 하중)과 비정상적인 금속 마찰 소음이 발생합니다.

일반적으로 펠렛 밀 롤러와 링 다이는 매달린 방식으로 설치됩니다. 추가적인 외부 반경 방향 힘으로 인해 매달린 빔이 진동하고 반작용력이 롤러에서 링 다이로 이동하여 링 다이가 교대로 응력 사이클을 겪고 하단의 링 다이 고정 개스킷이 찢어지고 느슨해지며 링 다이 고정 볼트가 전단 응력을 받게됩니다.

따라서 롤러와 링 다이 간격은 펠렛 가공의 어려움에 영향을 미칠뿐만 아니라 펠렛 공장의 서비스 시간에도 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다. 펠렛 밀 작동 중에 링 다이 고정 볼트와 롤러 베어링이 항상 파손되고 명백한 이유가없는 경우 일반적으로 링 다이와 롤러 진원도가 모양이 맞지 않고 링 다이와 롤러 간격이 너무 작기 때문입니다.