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1. 칼라 특성에 의해 고정된 쉔드 링 다이
1.1 완전 자동 CNC 링 다이 드릴링 머신이 적용됩니다. 전체 링 다이 가공은 완전 자동 제어되며 한 번에 좋은 부드러움의 구멍이 형성됩니다.
1.2 진공 열처리 기술은 링 다이의 안정성을 보장하는 가장 적합한 작업 조건에 도달합니다.
1.3 매끄러운 구멍은 펠릿의 높은 출력과 품질을 보장합니다.
1.4 긴 근무 기간
1.5 다양한 유형과 구멍 직경을 처리할 수 있습니다.
2. 열처리 품질 측정
2.1 경도
각 펠렛 링 다이에 대해 열처리 후 링 다이의 양쪽과 내부 원 표면에서 경화계로 최소 8개의 지점을 측정해야 합니다. 표면 경도는 다음과 같아야 합니다: 스테인리스강: HRC52-55, 합금강: HRC60-62; 각 지점 간의 차이는 HRC3 이하이어야 합니다.
2.2 표면 품질
링 다이 표면은 진공 열처리 후 훨씬 매끄러워져야 합니다.
2.3 구멍의 거칠기
샘플의 거칠기를 비교하여 구멍의 거칠기를 확인합니다.
2.4 담금질 후 미세 구조
금속 현미경으로 재료의 미세 구조를 관찰하고 미세 구조는 마르텐사이트 + 탄화물 + 잔류 오스테나이트여야 합니다.
2.5 링 다이 변형
진공 경화 열처리 후 미세한 변형이 발생할 수 있습니다. 측정 도구를 사용하여 치수 변동 범위가 +0.5~1mm가 되도록 해야 합니다.
3. 금형-철강 원자재
당사의 금형은 다음 강종으로 제조됩니다:
- X46Cr13(즉, "스테인리스" 스틸 또는 "크롬 스틸")
- 20MnCr5(즉, "합금" 강철)
- 18NiCrMo5(즉, 20MnCr-5와 유사하지만 합금 함량이 더 높음).
X46Cr13 강철 금형은 진공/관통 경화 처리됩니다. 열처리로 표면과 코어의 경도가 53-55HRc에 달합니다. 크롬 함량이 높기 때문에 부식에 강합니다. 일반 합금보다 가격이 비싸지만, X46Cr13은 사료 밀링 산업에서 가장 많이 사용되는 소재입니다.
약 0.8-1.2mm의 경도를 60-62HRc로 경화시킨 20MnCr5 및 18 NiCrMo5 강철로 제작된 금형입니다.
4. 셩더 링 다이의 일반 모델
SDPM350,SDPM420,SDPM520,SDPM660