Troquel de anillo Triumph

1.Características de la matriz de la peletizadora Triumph
1.1 Tecnología avanzada y automática de procesamiento de matrices anulares: La taladradora de troqueles anulares CNC totalmente automática y la tecnología de tratamiento térmico al vacío garantizan la calidad y la vida útil de los troqueles anulares.
1.2 La amplia experiencia en el procesamiento de troqueles anulares garantiza que la profundidad y la relación de apertura del orificio del troquel anular puedan satisfacer los diferentes requisitos de los piensos para aves de corral, ganado y acuicultura, mejorando así la eficacia de la granulación.
1.3 La superficie de la matriz de anillo es de buena suavidad, alta dureza, y los pellets terminados tienen buena forma y apariencia limpia.
1.4 Descarga rápida, alto rendimiento y la eficiencia de producción del mismo tamaño son mucho más altos que los troqueles de anillo de otras marcas.
1.5 Se pueden procesar diferentes tipos y diámetros de orificio.

2.Medición de la dimensión de la matriz anular
Inspeccionar la dimensión del material de forja de acuerdo con el contrato de pedido, medir con un calibre de vernier, y la desviación debe ser inferior a ± 1 mm. Sobre la base del círculo interior, mesa giratoria y reloj comparador se aplicarán para inspeccionar el círculo exterior del material de forja y la excentricidad de la cara, con una desviación inferior a 1,0 mm.

3.Triumph pellet mill die Personalización
Podemos fabricar los troqueles de anillo de diferentes materiales, tipos y diámetros de orificio que son adecuados para todas las granuladoras de las mejores marcas, como TRIUMPH, ANDRITZ, CPM, BUHLER, ZHENGCHANG, MUYANG, SHENDE, etc.
Por favor, ofrezca el dibujo y las especificaciones de los troqueles de anillo si lo necesita.

5. Nuestras matrices se fabrican en los siguientes aceros
- X46Cr13 (es decir, acero "inoxidable" o "acero al cromo")
- 20MnCr5 (es decir, acero "aleado")
- 18NiCrMo5 (es decir, similar a 20MnCr5 pero con un mayor contenido de aleación).
Las matrices de acero X46Cr13 se templan al vacío / a través. El tratamiento térmico alcanza una dureza de 53-55HRc en la superficie y en el núcleo. El alto contenido en cromo lo hace resistente a la corrosión. Aunque cuesta más que una aleación normal, el X46Cr13 es con diferencia el material más utilizado en toda la industria de fresado de alimentación.

Por otro lado, las matrices anulares fabricadas en acero 20MnCr5 y 18 NiCrMo5 se cementan para obtener una dureza de 60-62HRc para aproximadamente 0,8-1,2 mm.